εταιρικά νέα για Πώς να επιλέξετε έναν αισθητήρα αγωγιμότητας για διαδικασίες αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας και CIP;

Σε βιομηχανίες όπως η βιοτεχνολογία, τα φαρμακευτικά προϊόντα και η επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, ο εξοπλισμός πρέπει να υποβάλλεται σε αυστηρό καθαρισμό και αποστείρωση.Οι συνήθεις διαδικασίες καθαρισμού (CIP) και ατμοποίησης (SIP) συχνά εκθέτουν τους αισθητήρες σε σκληρές χημικές ουσίες και σε ακραίες θερμικές φορτίεςΓια να επιβιώσει σε τέτοιες συνθήκες, ένας αισθητήρας αγωγιμότητας πρέπει να είναι προσαρμοσμένος για θερμοκρασίες έως 120°C ή 135°C.Χρησιμοποιώντας έναν τυπικό αισθητήρα σε αυτά τα περιβάλλοντα θα οδηγούσε σε εσωτερική αποτυχία σφραγίδας ή πόλωση ηλεκτρόδια- μοντέλα υψηλής θερμοκρασίας, συχνά κατασκευασμένα από ατσάλι 316L τροφικής ποιότητας ή από PSS (πολυσουλφόνιο),έχουν σχεδιαστεί για να διατηρούν τη δομική ακεραιότητα και την ακρίβεια της μέτρησης ακόμη και κατά τον γρήγορο θερμικό κύκλο.

Ο ελεγκτής ενός καναλιού διαδραματίζει ζωτικό ρόλο εδώ, χρησιμοποιώντας τη μέτρηση της θερμοκρασίας του για να επαληθεύσει ότι έχει επιτευχθεί η θερμοκρασία αποστείρωσης.ο ελεγκτής παρακολουθεί την αγωγιμότητα και το TDS για την ανίχνευση της συγκέντρωσης των καθαριστικών (όπως η καυστική σόδα ή το οξύ)Μόλις αρχίσει ο κύκλος ξεπλύματος, ο αισθητήρας παρακολουθεί τη μείωση της αγωγιμότητας, υποδεικνύοντας στον χειριστή ακριβώς πότε το σύστημα είναι απαλλαγμένο από χημικά και έτοιμο για παραγωγή.Με ονομαστικές πιέσεις που απαιτούνται συχνά έως και 10 bar για να χειρίζονται σφαίρες ψεκασμού υψηλής πίεσης, οι ειδικοί αισθητήρες αυτοί εξασφαλίζουν ότι η υγιεινή και η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας δεν διακυβεύονται ποτέ.